氯化法生產(chǎn)一工藝中泵的數(shù)量要遠(yuǎn)少于硫酸法。但由于流程中的主要泵送介質(zhì)粗TiCl4泥漿、精TiCl4溶液中均含有介質(zhì)氯氣以及TiCl4接觸空氣會(huì)汽化等特性，從氯化到氧化流程中泵型多為液下泵和臥式式無密封屏蔽泵或磁力驅(qū)動(dòng)泵等。

硫膠法認(rèn)自裝置用泵尼可尼高溫廢油泵旋渦泵25FPD07Z-V主要是臥式離心泵。由于輸送的介質(zhì)具有腐蝕性強(qiáng)、含有固體顆粒、易結(jié)晶等特性，解決好泵的耐腐蝕性、耐磨蝕性以及密封性能是泵選型和設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

近幾年來，工程塑料泵在硫酸法鈦白行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。所謂工程塑料泵，主要是過流部件采用超高分子聚乙烯襯里或整體超高分子量聚乙烯的離心泵。

    尼可尼高溫廢油泵旋渦泵25FPD07Z-V超高分子聚乙烯集中了其他工程塑料的所有優(yōu)點(diǎn)，其中優(yōu)異的抗沖擊性、耐腐蝕性、耐嚼耗性、低溫性能、自潤滑性和不粘性等尤為突出。對平均相對分子質(zhì)量為150萬~300萬的超高分子量,聚乙烯，可以做成襯塑泵的襯里;當(dāng)平均相對分子量到450萬左右時(shí)，其耐磨性有質(zhì)的變化.但成形難度加大，一般采用整體壓制加工出的泵過流部件，以獲得優(yōu)異的

耐磨性能。

 C2、C3型密封通過以下措施提高密封的使用壽命：  采用帶背葉片的葉輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以阻止介質(zhì)中的顆粒進(jìn)入密封腔。   采用靜環(huán)的彈簧補(bǔ)償及動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)來消除動(dòng)靜環(huán)的端面跳動(dòng)，從而確保動(dòng)靜環(huán)不管是在泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下還是靜止?fàn)顟B(tài)下始終保持緊密接觸而不至有顆粒。    采用內(nèi)裝、內(nèi)流式結(jié)構(gòu)，一方面可以使介質(zhì)泄漏方向?yàn)槟骐x心力方向，從而進(jìn)一步阻止介質(zhì)進(jìn)人密封端面，另一方面也可以避免因介質(zhì)阻塞靜環(huán)的軸向補(bǔ)償而引起的密封失效，同時(shí)也避免了介質(zhì)對軸套及彈簧的腐蝕，延長了使用壽命。